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镁合金牺牲阳极

2023-06-18 08:54| 来源: 网络整理| 查看: 265

牺牲阳极保护法是利用电化学原理,由活泼金属(锌、铝等)在海水介质中与被保护材料构成电性连接,自身作为阳极被加速腐蚀,使被保护材料成为阴极而得到保护。常用的牺牲阳极材料主要有锌基、铝基和镁基三种。用牺牲阳极保护金属不需要外加电源、不会干扰临近金属设施、电流分散能力好、易于管理和维护,在防腐蚀工程中得到了广泛的应用。镁牺牲阳极比其他牺牲阳极密度小、电容量大、电位负、极化率低,对钢铁的驱动电压大,特别适用于电阻率较高的土壤和淡水中金属构件的保护。

包装好的镁合金牺牲阳极

镁的特点是密度小,电位负,极化率低,单位发生电量大,具有高的化学活性,镁的标准电极电位为-2.73V (EH ),在海水中的稳定电位为-1.45V,金属镁是制作阴极防蚀用的牺牲阳极的理想材料。牺牲阳极法阴极保护是用比钢铁的对地电位还要低的金属如镁合金、铝合金和锌合金制成的阳极与被保护物(如石油管线和热水器内胆等)连接,以阳极的腐蚀为代价,使被保护物不被腐蚀。为这种目的生产的阳极称为牺牲阳极。

埋地型镁合金牺牲阳极

在阳极保护领域,锌合金、铝合金阳极已经在包括海洋钢铁设施、海上平台、船舶、输油管路等诸多领域取得了极好的经济效益和社会效果。但是,在土壤干燥条件下,效果并不明显,且表面腐蚀层不易溶解、脱落,阻抗增长,电流效率下降。而镁阳极操作电位可达-1.5V ,比之铝阳极-1.1V,锌阳极-0.8V均优,电容量是锌阳极的1.9倍,且电流输出稳定,表面腐蚀层易溶解、松落,电效一般都达到50%以上。

D型镁合金牺牲阳极

镁合金牺牲阳极的基本特点包括:

(1)镁阳极的电极电位较负,驱动电压高,可用于电阻率较高的土壤和淡水环境中;

(2)镁表面难以形成有效的保护膜,可持续放电;

(3)镁是人体必需的元素,对人体无毒副作用,环保健康;

(4)镁阳极热稳定性好,高温环境可稳定工作。

镁基牺牲阳极有纯镁、Mg-Mn系合金和Mg-Al-Zn-Mn系合金等三类,其共同的特点是密度小、理论电容量大、电位负、极化率低,对钢铁的驱动电压很大(>0.6V),适用于电阻率较高的土壤和淡水中金属构件的保护。但不足之处是它们的电流效率都不高,通常只有50%左右,比锌合金和铝合金牺牲阳极的电流效率要低得多。在镁中加入适量A1、Zn和Mn等元素组成合金,可使镁阳极的电化学性能得到改善。

镁牺牲阳极根据开路电位的高低又分为高电位和低电位镁阳极两种,按生产工艺可分为铸造阳极和挤压阳极。为了适应各种环境,针对不同的保护对象,镁阳极可以做成各种各样的形状,如在土壤及水中常用的为D形和梯形截面的铸造阳极,在热交换器中多用挤压的圆柱形阳极,在高电阻率土壤中或套管内多用带状高电位镁阳极,在水下常用半球形阳极,在低电阻率环境中复合阳极是理想的阳极。

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